Qualità e Innovazione

Un magazzino sempre pronto per la produzione di pennoni di alta qualità

Presso la GALLO ALDO S.R.L., l'efficienza logistica e la prontezza produttiva sono garantite da un magazzino ampio, organizzato e costantemente rifornito di trafilati in alluminio di prima scelta. Grazie a una stretta collaborazione con le principali trafilerie italiane, siamo in grado di mantenere sempre una disponibilità costante di materiali specifici per la realizzazione di pennoni per bandiere, sia standard che su misura.

La nostra struttura logistica, situata a Concesio (BS), ospita uno stock diversificato di profili in lega leggera (alluminio anodizzato e trattato), accuratamente selezionati per garantire resistenza agli agenti atmosferici, leggerezza e durata nel tempo. Questo ci permette di ridurre al minimo i tempi di attesa e di evadere ordini in tempi rapidi, anche per grandi volumi o per prodotti personalizzati.

L'efficienza del nostro magazzino è supportata da un sistema di gestione moderno, che ci consente di monitorare in tempo reale le giacenze e pianificare la produzione in modo puntuale e preciso, assicurando sempre continuità nel servizio e la massima soddisfazione del cliente.

Produzione dei giunti conici in alluminio per pennoni

Presso GALLO ALDO S.R.L., la produzione dei giunti conici in alluminio rappresenta una fase fondamentale per garantire la solidità e la funzionalità strutturale dei pennoni componibili. L’intero processo è interno, tracciabile e orientato alla massima precisione meccanica.

1. Materia prima selezionata

La lavorazione parte da barre piene di alluminio estruso, accuratamente selezionate per le loro proprietà meccaniche e di resistenza agli agenti atmosferici. Le leghe impiegate sono scelte per offrire ottima lavorabilità, durata nel tempo e leggerezza, caratteristiche essenziali per l’impiego nei pennoni.

2. Tornitura conica di precisione

Le barre vengono lavorate tramite torni CNC di ultima generazione, capaci di sagomare il materiale con estrema precisione geometrica.

3. Finitura superficiale

Dopo la tornitura, i giunti subiscono un’accurata sbavatura e pulizia, per eliminare ogni irregolarità superficiale e garantire una perfetta scorrevolezza nell’innesto. Inoltre, vengono anodizzati come i trafilati.

4. Assemblaggio e verifica

I giunti vengono inseriti e fissati saldamente sull’elemento di ogni pennone tramite rivettatura pneumatica. Ogni pezzo è controllato manualmente per verificare tolleranze.

Taglio dei trafilati in alluminio a misura – Processo professionale

Presso GALLO ALDO S.R.L., il taglio dei trafilati in alluminio a misura è eseguito con macchinari professionali avanzati, garantendo precisione, efficienza e qualità costante. Il processo si articola nelle seguenti fasi:

1. Selezione e preparazione dei trafilati

I trafilati in alluminio vengono selezionati in base alle specifiche richieste del cliente. Vengono quindi posizionati con cura sulle macchine di taglio, assicurando un allineamento preciso per ottenere le dimensioni desiderate.

2. Impostazione delle macchine di taglio

Le macchine professionali, come troncatrici e centri di taglio automatizzati, vengono programmate per eseguire tagli precisi secondo le misure specificate. Questi macchinari sono dotati di sistemi CNC (Controllo Numerico Computerizzato) che permettono regolazioni millimetriche e ripetibilità elevata.

3. Esecuzione del taglio

Il taglio avviene mediante l'uso di utensili affilati e resistenti, come lame in carburo di tungsteno o dischi abrasivi, che permettono di ottenere bordi netti e senza sbavature. La velocità di taglio e la pressione vengono ottimizzate per ogni tipo di profilo, minimizzando il rischio di deformazioni o alterazioni del materiale.

4. Controllo qualità post-taglio

Dopo il taglio, ogni pezzo viene sottoposto a un rigoroso controllo qualità per verificare la conformità alle tolleranze dimensionali e la presenza di eventuali difetti superficiali. Solo i pezzi che superano questo controllo vengono destinati alla fase successiva di lavorazione o spedizione.

Curiamo le tue aste come se fossero nostre, imballaggi sicuri al 100%

Presso GALLO ALDO S.R.L., l'imballaggio dei pennoni per bandiere è una fase cruciale per garantire la sicurezza durante il trasporto e la consegna ai clienti. Per ottimizzare questo processo, l'azienda impiega macchinari professionali avanzati che assicurano efficienza, precisione e rispetto degli standard qualitativi.

Processo di imballaggio dei pennoni per bandiere

1. Preparazione del materiale di imballaggio
   Il primo passo consiste nella selezione e preparazione delle scatole in cartone ondulato, progettate su misura per ospitare i pennoni. Queste scatole sono realizzate per resistere a sollecitazioni durante il trasporto e per adattarsi perfettamente alle dimensioni dei prodotti.


2. Posizionamento dei pennoni nelle scatole
   I pennoni vengono posizionati manualmente dai nostri addetti all'interno delle scatole, assicurandosi che siano ben allineati e protetti. Vengono utilizzati materiali come angolari in plastica o profili a U espanso per proteggere i bordi e prevenire danni durante il trasporto .


3. Chiusura e sigillatura delle scatole
   Una volta posizionati i pennoni, le scatole vengono chiuse utilizzando per la reggiatura dei pacchi.


4. Etichettatura e preparazione per la spedizione
   Le scatole vengono etichettate con informazioni relative al contenuto, al destinatario e alle istruzioni di spedizione.


5. Stoccaggio e spedizione
   Le scatole imballate vengono stoccate in aree designate all'interno dell'azienda, pronte per essere caricate su mezzi di trasporto e inviate ai clienti in modo sicuro e tempestivo.